技術研發

High Glass Fiber Housing & IMD

從蘋果電腦推出 MacBook Air、iPad 產品後，便改變了消費性電子產品的發展方向，所以 Intel 主導的Ultrabook筆記型電腦，在重量與厚度方面也有相當嚴格的規範。

所謂 Ultrabook 其中機身厚度必須小於 20mm ，若是12吋以下的機種， 更得小於18mm ，至於重量方面則必須低於1.5公斤，才能夠稱為Ultrabook。

為了要達到薄型化的目標，眾多品牌商在機殼材質上莫不以金屬機殼為首選， 因為從剛性、重量和厚度來看，一般塑膠機殼根本無法比擬，惟一的缺憾是金屬機殼成本太高，導致機器終端售價居高不下，難以達到低於1,000美元的目標。因此若品牌商能採用價格相對來說更有競爭力，且強度接近金屬的高玻纖塑膠機殼，勢必有助於快速拓展Ultrabook市場的普及速度。

高玻纖機殼強度高、重量輕、成本低

要製作強度接近金屬機殼的塑膠機殼，且厚薄度滿足Ultrabook的要求，可在製作機殼的過程中，加入高比例的玻璃纖維、高玻纖機殼材質，正是採用 50% 的玻纖來強化機殼硬度，提供比一般塑膠機殼更好的防護能力。在輕量和厚薄度方面， 高玻纖機殼單片厚度依據結構性設計的不同，最低可做到 0.8mm ，近似於金屬機殼的 0.7mm。重量方面，玻纖機殼與金屬機殼在重量上亦較能被使用者接受，尺寸越小，差異越小， 12 吋以下的輕薄型機種，量差異僅在 5% 以內。成本部份， Ultrabook 放量關鍵在價格，高玻纖機殼因資本支出以及人力密集程度比金屬機殼低，整體成本可望比金屬材質便宜三分之一到四分之一，且強度及輕薄程度與金屬機殼差異不大，因而已吸引品牌大廠導入。

但由於高玻纖其是在塑膠中加入玻纖材質，可增加強固度，缺點為表面上會明顯浮出纖維般的條紋或圖案，影響外觀，所以一定要透過表面技術進行美化。但以往塑膠射出製程溫度約 200多度，玻纖製程溫度變成 270～280度，甚至最高會達 300度以上，因此想要在玻纖材質加上 IMD 變得相當困難。